设备制造特点

1. 二氧（yǎng）化氯发生（shēng）器（qì）是自动控制运行的真（zhēn）空投加系统,操作安全可（kě）靠（kào）。

2. 发生系（xì）统氯酸钠转换率在85%以上。

3. 控制系统采用微（wēi）电（diàn）脑控（kòng）制（zhì）,可实现自动（dòng）恒（héng）温控制,缺料、欠压、保护功能。

4. 设备布置工艺合理,管（guǎn）路、管件、阀门等配件布置美观大（dà）方,单元为所有（yǒu）部件（jiàn）在本（běn）公司装配（pèi）固定好,确保（bǎo）在运输（shū）过（guò）程中不遗失、损（sǔn）坏。

5. 框架内所有（yǒu）结构、材（cái）质,都（dōu）能满足当地环境的防腐要求,并在（zài）此基础上选用产品。

设（shè）备（bèi）安（ān）装条件

1. 设备（bèi）应（yīng）安装在室（shì）内（nèi）,工作环境温度要15℃以上。

2. 二氧化氯具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设（shè）备置于（yú）同（tóng）一（yī）房间。

3. 设备间应铺设（shè）水泥地面,并有冲洗水源和排水（shuǐ）下水（shuǐ）道。

4. 应在消毒间内（nèi）安（ān）状换气（qì）扇,保持通风（fēng）良好。

5. 设备间应有压力水源,压力为0.2～0.4MPa。

6. 设备间应有必（bì）要的（de）照明设（shè）施（shī）及220V,5A-10A单（dān）相三孔（kǒng）电源（yuán）手插座一个。

设备运行条件

1. 电源AC220V 50HZ

2. 加药方（fāng）式为（wéi）连续（xù）或间断（duàn）加药,根据季节（jiē）和水质不同,加药时间、次数不等。

3. 加药动力水为工业（yè）水（shuǐ）或自来水。

4. 使用（yòng）的化学药品质量

盐酸应符合GB320-93《工业用合（hé）成盐酸》中一（yī）级（jí）品标准,浓（nóng）度为30%的（de）液体。

氯（lǜ）酸钠工（gōng）业氯酸钠纯度99%的固体或浓度为（wéi）30%的液体（tǐ）。

主要部（bù）件（jiàn）功能及（jí）工作原理

(1) 水（shuǐ）射器水射器是根（gēn）据射流原（yuán）理而（ér）设计的一种抽气元（yuán）件,当动力水（shuǐ）经（jīng）过水射器时,其内部产生负压,外部（bù）气（qì）体在压差作用下被子（zǐ）吸入水射器,从（cóng）而实现吸气（qì）。被（bèi）吸入的CLO2气体（tǐ）在些与混合,形成消毒（dú）液,另（lìng）外,水射器还用于原料罐吸收（shōu）。

(2) 计量泵输送（sòng）原（yuán）料及调（diào）节流量（liàng）。

(3) 反（fǎn）映器曝气口〔进（jìn）气口〕设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道（dào）并通到室外,并保持与大气相通。

(4) 电接点压力表电接点（diǎn）压力表是保护（hù）设备安全运行（háng）的装置之一,其工（gōng）作原理是当水射器前（qián）端水压（yā）低于设（shè）定值（zhí）时（shí）,该表控制计（jì）量泵停止进料。

(5) 原料液（yè）位传感器原（yuán）料液（yè）位传感器（qì）也是保护（hù）设备安（ān）全（quán）运行的装置（zhì）之一,它安（ān）装于两个原料罐（guàn）底部,当任何（hé）一种原料用完时,计（jì）量泵（bèng）将停（tíng）止进料。

(6) 温度控制器温度（dù）控制（zhì）器（qì）是系统加热控制机（jī）构,它保证了氯酸钠和盐酸（suān）的（de）更好的化学反应温度。

(7) 控制（zhì）器控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了（le）系统的（de）整个（gè）自动控制（zhì）。